冲床是使用一组模具，加工作业时需要这组模具进行正确的关系运动。冲床正确的关系运动程就是冲床的精度，冲床精度实际主要体现在：一、平行度，二、垂直度，三、总间隙。模具的关系运动不正确，除降低产品精确度及缩短模具寿命之外，还将导致模具不易装配，不能使用精密的模具，而且会产生激烈的振动噪音，影响生产安全。
根据冲床厂家规定，安全监督主管部门对车间涉及机械加工、焊接等高危工种在岗人员的上岗资历进行了再次查看和确定，并对其冲压、剪切、车削加工等设备机械动力、电气电路系统及安全维护装置进行了排查，为削减、避免高速精细冲床冲压事端，提出了以下防范措施。
1、首要留意的是加强对职工的安全出产教育，建立健全高危工种技术培训准则，经常地对职工进行安全常识教育，标准上岗资历，上岗操作有必要严厉执行高速精细冲床操作规程和进行标准化作业。
2、执行各级职工的安全出产责任，加强出产现场的安全办理和查看，展开出产班组自查和互查活动，办理人员加强现场的巡视，纠正违章作业行为，严厉对违章人员进行考核。
3、采用东西送取料，避免人的手臂伸入模口区；加强高速精细冲床冲压设备操作区的安全维护，在操作区装置光电维护等安全装置，保障滑块下行程期间，人手处于危险模口区之外，将危险区与操作工人的手离隔。
4、加强对高速精细冲床设备的查看、维护、保养作业，发现机械设备有问题，及时进行维修。
5、从工艺程序上加强安全措施，要求运用双按钮操作，将滑块的下行程运动与对双手的限制联系起来，强制操作者有必要双手一起推按操纵器，滑块才向下运动，然后避免受到伤害。
6、在模具引入和选用上充分考虑冲压模具自身的安全可靠性，挑选能缩小模口危险区，设置了滑块小行程，使人手无法伸进模口区的安全化模具，避免操作者在送件、定位、取件或进行废料处理等操作时，身体的某部分进入危险区域而触及模具可动部分被夹住或被弹出等危险情形。
日常，冲床静态检测项目如下：
1、冲床工作台面上面与滑块下面的真直度
2、滑块下面和台面上面之间的平行度
3、滑块上下运动和台面上面的垂直度
4、模柄孔和滑块下面之直角度
5、连结部上下的总合间隙
冲床精度对冲压件产品的影响运转精度与冲床各部分的刚性有直接相关，刚性好的冲床运转精度相对较高。
冲床如有载重，结构及其他受压构造部会变形。因此静态精度会恶化，即可说动态精度正是真正的精度。
在现代冲压作业中，如果只有高精密、寿命长的模具，而没有高精度的冲床和优质的冲压材料搭配，是无法实现高精密冲压制程。冲床的精度和刚性对模具寿命的影响很大，同样一副模具在不同精度的冲床上显示出不同的性能和使用寿命。
