液压机冲压加工中必须保证的精度及检测方法
1、任务台面和滑块底面的平面度
检测方法是将平尺的检验面按不同方向放在液压机台面上,用塞尺测量平尺检验面与任务台的平行度,检测方法是用千分表的滑块底面与任务台面的间隙.在1000mm长度上的允差通常为0.05mm。
2、滑块行程对任务台面的平行度
检测方法是用千分表在滑块底面与任务台面作纵向和横向移动，千分表读数的最大差值为测量值。在前后1000mm长度上允差0.13mm，关于开式液压机只允许滑块前端往下偏，扫地机在左右1000mm的长度上允差0.10mm。
3、滑块行程对任务台的垂直度
检测方法是将千分表固定在滑块上，并与滑块一同上下运动，将一角度尺固定在任务台上，千分表读数的最大差值。在150mm行程的长度上允差0.3—0.4mm。关于开式液压机，滑块向下时只许偏向机身一侧。
4、模柄孔中心线对滑块行程的平行度
在滑块模柄孔内拔出一根实验棒，将其紧固在任务台上放一千分表，使千分表顶针与检验棒外表接触，使滑块缓慢上下运动，读出千分表读数的最大差值。在300mm行程上允差0.05mm。
上述精度的检测平均作纵横两个垂直方向的测量。
在液压机运用进程中，对上述精度应活期反省，发现不契合规则时，应及时调整和维修，以免影响产质量量、模具寿命和液压机功用。
