在使用冲床进行生产的时候，模具设计的合理与否关系着加工精度的准确性，不合格的冲床模具不但影响加工的精度，还会给生产带来一定的影响，那么，是什么原因导致冲床模具不合理的呢？
1、不合格的冲床模具原材料。在材料的一些缺陷，可以采用各种方法来消除疏松组织材料离析和碳带可以通过锻造得到改善。
2、冲床模具零件设计不合理，会导致真空淬火开裂应避免尖角，棱角，以避冲床厂免厚薄不均，降低粗糙度。真空淬火应力的某些部分的尖角和边缘是最集中的地区，以锋利和钝边圆角或倒置。厚薄不均的一部分是共同的，但差距过大将会导致变形或开裂。粗糙加工面可能会直接导致真空淬火开裂，尤其是高合金钢更敏感。
3、严格执行热处理工艺，采取有效措施，防止散热，抗氧化，过热，燃烧。温度控制仪表准确地定期检查或更换的加热和冷却介质。
4、特征为复杂的模腔打孔后热处理不需要再加工，或仅部分抛光，以优化的热处理过程中，为了防止淬火变形。
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