液压冲床的常见故障性质、原因及消除方法
1 、普通液压冲床曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗 。
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑 。
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性 键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙 。
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周 。
6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退 。
7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置 。
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝 。
9、按电钮（开）液压冲床不工作 电源断路、热断电器断电、检查冲床电路系统消除故障。
