板材厚度、材料硬、步加工会使模具寿命短。模具是放置在模具，模具是周围擦拭干净，清洗后，喷少许油上的凸模，然后插入模具，凹模可以投入到车站。这里特别注意的是冲和模的一致性，在安装前，仔细看一下模具的规格和模具是一样的，也要保持方向的边要一致，如果放置出现错误，极易折断模具。模具放置好后，转塔为观察上下炮塔，以防止凹模。
双模具的选择
(1)模直径应为厚度的处理板的2倍以上，且直径尽可能大，一般直径应大于3，或易断，对模具寿命的影响。
(2)模具总高度不超过8，常见的快门长度不超过75，和绘画的老板直径应不大于65。
(3)平时不常用的模具应定期工作和防锈油。
模具间隙下(4)根据板厚确定的处理，如在模具2板加工无法加工的板3可不是董事会处理1，否则神达机床会加剧磨损甚至打破模具。
(5)成型站附近的车站是不可用的，因为成型模具的高度远远大于正常模式，最好是把成型的过程中，拆迁后。
(6)成型必须使用低速。
(7)处理板模具边缘不允许有尖角，尖角应圆角或易磨损或崩溃。—
注塑模具，注塑量和材料加工条件的次数，不生锈和尺度材料模具上油，油轻质油。在材料的规模上有锈，加工生锈将进入模具和之间的外套，冲不能自由移动，这种情况下，如果油会使生锈更容易染色。因此，冲这种材料，相反，我们要清洗油，每月的分解时间，清洗汽油，重新组装，以便我能满意处理。
