1、正确运用设备上安全维护和操控设备，不得任意拆动。
2、查看冲床各传动、衔接、光滑等部位及防护保险设备是否正常，装模具螺钉有必要结实，不得移动。
3、冲床在作业前应作空作业2—3分钟，查看脚闸等操控设备的灵活性，承认正常后方可运用，不得带病作业。
4、开车前要留意光滑，取下床面上的全部浮放物品。
5、冲床取动时或作业冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床坚持必定的间隔，并时刻留意冲头动作，制止与他人闲谈。
6、冲制或猥制矮小工件时，使用专门东西，不得用手直接送料或取件。
7、冲床周围应坚持场所清洁、路途疏通，制止在危险区内堆积产品及其他物品。
8、制止超负荷冲压，加工时操作工应严格执行此标准，制止重叠冲切，防止冲床超负荷作业。
9、作业前查看气压数值，达不到规则压力值不能开车。
10、开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定时替换油水分离器过滤材料。查看油雾器油量多少，常常坚持足够储油量。
11、模具时要紧结实，上、下模对正，确保方位正确，用手搬转冲床试冲(空车)，确保在模具处于杰出情况下作业。
12、车间有专人编程，专人核对，程序输入前查看各操控开关旋钮是否放在正确方位。 单冲时，四肢禁绝放在手、脚闸上，有必要冲一次搬(踏)一下，谨防事端。
13、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采纳其它安全措施，避免掘伤。
14、操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，避免在丢掉数据形成程序不可用。
15、两人以上一起操作时，担任搬(踏)闸者，有必要留意送料人的动作，制止一面取件，一面搬(踏)闸。
高速精细冲压加工出产功率高，使用范围很广，即能制作很小的外表零件，又能制作很大的轿车构件，乃至一些高精细的，开关很杂乱的零件，也能加工制作。因而，冲压加工广布在机械制作、交通、航空、水运、农机、轻工、电机、电器、外表制作等部分中，从某种意义上来讲，南通太平洋的高速冲床冲压加工是这这些部分进步出产功率，下降产品成本的根本途径。
