宁波冲床模具装置的具体步骤如下：
1、首先应打开宁波冲床，将滑块从上死点的方位移动至下死点方位。
2、其次，将合口口模具放入冲床作业台上，使模具模柄对准冲头固定衔接孔。
3、开机运转时，双手将滑块缓慢移动下落，调整模柄对准衔接孔。如冲头下死点和模具不能重合时，应进行冲头行程调理操作（先关机，拧开锁紧套螺母，把攀车螺母固定销按进去，然后将攀车杆插进攀车孔，正、回转进行调理，断定合适方位）冲头与模具重合后，将冲床固定销拔出，然后顺时针锁紧锁紧套螺母。
4、完结以上操作后从头开机，当冲床设备发动后按复位键，然后移动操作使模具分离。
5、模具分离后应对上下模进行2-3次咬合操作，假如上下模咬合良好，应双手运转单动操作1-2个行程，运转无问题后开端作业转脚踏状态即可。
宁波冲床凸、凹模的空隙是直接影响着精冲件的断面质量与冲模寿数。空隙过大，将在冲压使工件断面撕裂而引起断面质量粗糙；空隙太小，又会影响模具寿数。合理的空隙值应该是既兼顾到工件的断面与表面质量，又要兼顾到模具寿数的延长。有时为了提高模具的寿数，可允许制件的剪切面有较小的撕裂层，但撕裂层不能超过料厚的10％。假如工件不要求都有光亮的剪切面，则在相应的部位，适当地加大其凸、凹模空隙值。
