太平洋闭式双曲轴高精细冲床在冲压制造领域得到广泛应用，其双曲轴结构一般都安置在冲床的上部或许底部，这都需求较多的支撑结构，而冲床下部也需求许多支撑结构，这样会导致冲床质量很大，本钱很高，稳定性差。且传统的闭式双曲轴高精细冲床中的蜗轮是直接与滑块衔接的，这样长时间运转后，滑块运转差错就会变得很大，相对方位也不宜调整，使得其工作效率下降。
为了从根本上处理这一问题，太平洋冲床对双曲轴精细冲床进行了极大的结构改善，改善后的闭式双曲轴精细冲床包含机架和设置于机架一侧的工作台，机架顶部设置有平衡台，平衡台下端固定有设置在机架中部的曲轴；曲轴的输入端与设置在冲床机架外侧的驱动设备衔接，曲轴的输出端顺次经过曲柄连杆、球头连杆与蜗轮衔接，蜗轮的输出端与调整板衔接；调整板输出端与滑块衔接，用于带动冲床滑块上下移动。
闭式双曲轴精细冲床驱动设备包含主马达，主马达的输出端顺次衔接离合器、传动轴和大齿轮，大齿轮的输出端与曲轴衔接。精细冲床球头连杆的结尾设置有固定球头连杆的球头座，在球头座的下方还设置有安装蜗轮的的蜗轮箱。另外，在大齿轮上还设置有用于操控该大齿轮视点位移的编码器。
在太平洋双曲轴精细冲床的双曲轴结构设置在机架的中部，使得冲床全体体积小，稳定性高，本钱更低；且蜗轮的输出端是经过调整板与滑块衔接的，这样能够便利调整滑块的相对方位，减小位移差错，提高了工作效率。
