⑴有报带显现的毛病数控机床的毛病显现可分为指示灯显现与显现器显现两种情况：
1）指示灯显现报警指示灯显现报警是指经过控制体系各单元上的状况指示灯（一般由LED发光管或小型指示灯组成）显现的报警．依据数控体系的状况指示灯，即便在显现器毛病时，仍可大致剖析断定出毛病发作的部位与性质，因而．在修理、排除毛病过程中应确实检杳这些状况指示灯的状况。
2）显现器显现报警．显现器显现报警是指能够经过CNC显现器显现出报警号和报警信息的报警。后者是由数控机床出产厂家设置的PLC报警信息文本，归于机床侧的故降显现。特别是关于一些前期的数控体系，由于体系本身的确诊功用不强，或无PLC报警信息文本，泛起无报警显现的毛病情祝则更多．
关于无报警显现毛病，一般要详细情况详细剖析，依据毛病发作前后的改变．进行剖析断定，原理剖析法与PLC程序剖析法是处理无报警显现毛病的首要方法。然而在实践出产操作中，又会泛起各种常见毛病，每个标题的发作都会有它的本源之地点，咱们追根溯源总找到其处理的方法。
精确处理好机床售后服务中的小标题，数控机床是现代制造业的纽带设备，在很大程度上影响着配备制造业的开展。它可对照机床出产厂家所供给的“机床修理手册”中的有关内容．断定毛病所发作的原因。数控体系能进行显现的报警少则几十种，多则上千种，它是毛病确诊的重要信息。
⑵电气控制体系毛病从所运用的元器件类型上．依据一般习惯，电气控制体系毛病一般分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类，
“弱电”部分是指控制体系中以电子元器件、集成电路为主的控制部分。主机常见的毛病首要有：
1）因机械部件装置、调试、操作运用不当等原因引起的机械传动毛病
2）因导轨、主轴等运动部件的干与、摩掠过大等原因引起的毛病
3）因机械零件的损坏、联合不良等原因引起的毛病，等等
主机毛病首要表现为传动噪声大、加工折弯机精度差、运转阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。光滑不良、液压、气动体系的管路阻塞和密封不良，是主机发作毛病的常见原因。由于数控系同一般都具有较强的自确诊功用，假设体系的确诊软件以及显现电路作业正常，一旦体系泛起毛病，能够在显现器上以报警号及文本的方式显现毛病信息。精确的运用与精心保护是根绝或防止毛病发作的重要措施。
