冲压机/冲床安全操作规程
一、操作前
1、工作前要认真检查冲床脚踏和手按开关等是否灵活可靠。
2、 仔细检查冲压机各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
二、模具检查
1、安装冲床模具应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适。
2、安装冲压机模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。
3、模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动冲压机或利用冲床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在冲压机闭合高度之内，否则不能使用。
4、校正模具必须停车进行。 模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。
三、工作时
1、在用脚踏开关操作冲床时，手与脚的动作要协调，续料或取件时，脚应离开脚踏开关。
2、在冲床运转时，注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或辅助工具）进行操作。
3、模下的废料或工件，应及时取出以免堆积过高而使冲压机顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
4、在工作时如发现制品上有毛刺或质量异常时立即停车检查上报。
5.、每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。
6、如发现滑块自由落下或出现不规则的敲击声及异常噪音时，必须立即停机检查上报。
7、使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。
8、气动冲压机应该经常检查气动管路，如有泄露现象，必须立即检修，确认无误后，才能开机使用。
四、停机后
1、操作者离开冲压机时必须要关掉电机、切断电源。
2、每天下班前，在模具上要涂上润滑油，清理工作区域；擦净设备。做好设备点检记录。
