今天又是新的一周开始，为介绍给大家一种不错的调校数控冲床旋转工位及模具的方法：
冲床模具错位后的调校
（1） 将机床X、Y、T、C轴先回来参考点。
（2） 将错位的旋转模位旋转到换模方位。
（3） 松开下旋转模位上带有胀圈的同步齿轮上的内六角螺钉，确保芯棒刺进后其轴能滚动而同步齿轮不应滚动。
（4） 将芯棒刺进上、下旋转模位内，再次旋转芯棒确保可以滚动自如。
（5） 旋转T轴将调整后的旋转模位转到冲击头下，并确保转盘定位销刺进定位锥套后，C销也能刺进支承座槽内。（留意：在旋转T轴时避免下齿轮上的内六角螺钉和T轴传动小齿轮相撞）
（6） 将条尺刺进芯棒槽内，百分表吸在夹钳上，表头顶在条尺上，移动Y轴，使条尺在全长方位误差值在0.015以下。
（7） 紧定上、下旋转模同步轮上的内六角螺钉。
（8） 再次移动Y轴看百分表值在条尺上有无变化，确认在0.015以下即可。
（9） 取出条尺，旋转T轴取出芯棒。
2.冲床旋转模同步齿形带的涨紧
冲床旋转模传动分为二级传动，榜首级为伺服电机传动给减速箱；第二级由减速箱到模座。榜首级的涨紧直接可通过涨紧座调整进行，涨紧过程中，确保同一模位的上、下同步齿形带受力一致，松紧适度，否则会影响加工精度。
